લો-હાઇડ્રોજન સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ્સની મૂળભૂત બાબતોને સમજવી

E7018 લો-હાઇડ્રોજન સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ વિશે મૂળભૂત બાબતો જાણવાથી તેમના સંચાલન, તેમના પ્રદર્શન અને તેઓ ઉત્પન્ન કરી શકે તેવા વેલ્ડ્સને મહત્તમ કેવી રીતે કરવા તે સમજવામાં મદદરૂપ થઈ શકે છે.

સ્ટીક વેલ્ડીંગ અસંખ્ય વેલ્ડીંગ કાર્યો માટે ચાવીરૂપ રહે છે, કારણ કે ઘણા કાર્યક્રમોમાં વપરાતી સામગ્રી પ્રક્રિયામાં પોતાને ઉધાર આપે છે, અને તે એક એવી વસ્તુ છે જે ઘણા વેલ્ડીંગ ઓપરેટરો સારી રીતે જાણે છે. જ્યારે સ્ટીક વેલ્ડીંગની વાત આવે છે, ત્યારે અમેરિકન વેલ્ડીંગ સોસાયટી (AWS; મિયામી, FL) E7018 સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ એક સામાન્ય પસંદગી છે કારણ કે તે વિવિધ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, સાથે સાથે હાઇડ્રોજન-પ્રેરિત ક્રેકીંગને રોકવામાં મદદ કરવા માટે નીચા હાઇડ્રોજન સ્તર સાથે.

E7018 લો-હાઇડ્રોજન સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ વિશે મૂળભૂત બાબતો જાણવાથી તેમના સંચાલન, કામગીરી અને પરિણામી વેલ્ડ્સને સમજવામાં મદદ મળી શકે છે. સામાન્ય નિયમ તરીકે, E7018 સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ ઓછા સ્પાટર સ્તર અને સરળ, સ્થિર અને શાંત ચાપ પ્રદાન કરે છે. આ ફિલર મેટલ લાક્ષણિકતાઓ વેલ્ડીંગ ઓપરેટરને ચાપ પર સારું નિયંત્રણ આપે છે અને વેલ્ડ પછીની સફાઈની જરૂરિયાત ઘટાડે છે - બંને એપ્લિકેશનોમાં મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે જેને વેલ્ડ ગુણવત્તા અને ગરમીના ઇનપુટ પર કાળજીપૂર્વક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, અને જે કડક સમયમર્યાદા પર છે.

આ ઇલેક્ટ્રોડ્સ સારા ડિપોઝિશન રેટ અને સારા પેનિટ્રેશન પ્રદાન કરે છે, જેનો અર્થ એ છે કે વેલ્ડીંગ ઓપરેટરો અન્ય ઘણા સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ્સ (જેમ કે E6010 અથવા E6011) કરતાં આપેલ સમયમાં સાંધામાં વધુ વેલ્ડ મેટલ ઉમેરી શકે છે, અને હજુ પણ સામાન્ય રીતે ફ્યુઝનના અભાવ જેવી વેલ્ડ ખામીઓને ટાળી શકે છે. આ ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં આયર્ન પાવડર, મેંગેનીઝ અને સિલિકોન જેવા તત્વોનો ઉમેરો ચોક્કસ ફાયદા પૂરા પાડે છે, જેમાં કેટલીક ગંદકી, કાટમાળ અથવા મિલ સ્કેલ દ્વારા સફળતાપૂર્વક વેલ્ડ કરવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે (પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી).

સારી ચાપ શરૂ થાય છે અને ફરી શરૂ થાય છે, જે વેલ્ડની શરૂઆતમાં છિદ્રાળુતા જેવી સમસ્યાઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, તે E7018 સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડનો વધારાનો ફાયદો છે. સારા પ્રતિબંધો (ફરીથી ચાપ શરૂ કરવા માટે), ઇલેક્ટ્રોડના અંતે બનેલા સિલિકોન ડિપોઝિટને પહેલા દૂર કરવું જરૂરી છે. જોકે, વેલ્ડીંગ પહેલાં બધી આવશ્યકતાઓ ચકાસવી મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે કેટલાક કોડ અથવા પ્રક્રિયાઓ સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડને પ્રતિબંધિત કરવાની મંજૂરી આપતા નથી.

તેમના AWS વર્ગીકરણમાં નોંધ્યા મુજબ, E7018 સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ ઓછામાં ઓછા 70,000 psi ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ ("70" દ્વારા નિયુક્ત) પ્રદાન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ બધી વેલ્ડીંગ પોઝિશનમાં ("1" દ્વારા નિયુક્ત) થઈ શકે છે. "8" એ લો-હાઇડ્રોજન કોટિંગ, તેમજ ઇલેક્ટ્રોડ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતા મધ્યમ ઘૂંસપેંઠ અને તેને કામગીરી માટે જરૂરી વર્તમાન પ્રકારોનો ઉલ્લેખ કરે છે. પ્રમાણભૂત AWS વર્ગીકરણ સાથે, E7018 સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડમાં વધારાના ડિઝિગ્નેટર્સ હોઈ શકે છે જેમ કે "H4" અને "H8" જે ફિલર મેટલ દ્વારા વેલ્ડમાં જમા કરાયેલા ડિફ્યુઝેબલ હાઇડ્રોજનની માત્રાનો ઉલ્લેખ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, H4 હોદ્દો સૂચવે છે કે વેલ્ડ ડિપોઝિટમાં 100 ગ્રામ વેલ્ડ મેટલ દીઠ 4 મિલી કે તેથી ઓછા ડિફ્યુઝેબલ હાઇડ્રોજન છે.

"R" ડિઝિનેટર ધરાવતા ઇલેક્ટ્રોડ્સ - જેમ કે E7018 H4R - ચોક્કસ પરીક્ષણમાંથી પસાર થયા છે અને ઉત્પાદક દ્વારા તેમને ભેજ-પ્રતિરોધક માનવામાં આવ્યા છે. આ હોદ્દો મેળવવા માટે, ઉત્પાદનને નવ કલાક માટે 80 ડિગ્રી F તાપમાન અને 80 ટકા સંબંધિત ભેજના સંપર્કમાં આવ્યા પછી આપેલ શ્રેણીમાં ભેજનો પ્રતિકાર કરવો આવશ્યક છે.

છેલ્લે, સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ વર્ગીકરણ (દા.ત. E7018-1) પર “-1” નો ઉપયોગ કરવાનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદન નિર્ણાયક એપ્લિકેશનોમાં અથવા ઓછા તાપમાને ક્રેકીંગનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરવા માટે સુધારેલ અસર કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.

E7018 લો-હાઇડ્રોજન સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ સતત પ્રવાહ (CC) પાવર સ્ત્રોત સાથે કાર્ય કરી શકે છે જે વૈકલ્પિક પ્રવાહ (AC) અથવા ડાયરેક્ટ પ્રવાહ ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિટિવ (DCEP) પ્રદાન કરે છે. E7018 ફિલર ધાતુઓમાં AC પ્રવાહનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે સ્થિર ચાપ જાળવવામાં મદદ કરવા માટે કોટિંગમાં વધારાના ચાપ સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને/અથવા આયર્ન પાવડર હોય છે. E7018 ઇલેક્ટ્રોડ સાથે AC નો ઉપયોગ કરવાનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે ચાપના ફટકા દૂર થાય છે, જે આદર્શ કરતાં ઓછા ગ્રાઉન્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને DC વેલ્ડીંગ કરતી વખતે અથવા ચુંબકીય ભાગોને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે થઈ શકે છે. વધારાના ચાપ સ્ટેબિલાઇઝર્સ હોવા છતાં, AC નો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા વેલ્ડ DC સાથે બનાવેલા વેલ્ડ જેટલા સરળ ન હોઈ શકે, જોકે, વર્તમાન દિશામાં સતત ફેરફારો જે પ્રતિ સેકન્ડ 120 વખત થાય છે તેના કારણે.

DCEP કરંટ સાથે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, આ ઇલેક્ટ્રોડ્સ ચાપનું સરળ નિયંત્રણ અને વધુ આકર્ષક વેલ્ડ બીડ પ્રદાન કરી શકે છે, કારણ કે કરંટ પ્રવાહની દિશા સતત હોય છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે, ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ માટે ઓપરેટિંગ પરિમાણો માટે ઉત્પાદકની ભલામણોને અનુસરો.

કોઈપણ પ્રક્રિયા અને ઇલેક્ટ્રોડની જેમ, સારી વેલ્ડ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે E7018 સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ સાથે સ્ટીક વેલ્ડીંગ કરતી વખતે યોગ્ય તકનીક મહત્વપૂર્ણ છે. સ્થિર ચાપ જાળવવા અને છિદ્રાળુતાની શક્યતા ઘટાડવા માટે - આદર્શ રીતે ઇલેક્ટ્રોડને વેલ્ડ પુડલની ઉપર રાખીને - ચુસ્ત ચાપ લંબાઈ રાખો.

સપાટ અને આડી સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, વેલ્ડમાં સ્લેગ ફસાઈ જવાની શક્યતા ઘટાડવા માટે ઇલેક્ટ્રોડને 5 ડિગ્રીથી 15 ડિગ્રી દૂર દિશા તરફ નિર્દેશ/ખેંચો. ઊભી-ઉપરની સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, ઉપરની તરફ ગતિ કરતી વખતે ઇલેક્ટ્રોડને 3 ડિગ્રીથી 5 ડિગ્રી ઉપર દિશા તરફ નિર્દેશ/દબાવો, અને વેલ્ડને ઝૂલતા અટકાવવા માટે થોડી વણાટ તકનીકનો ઉપયોગ કરો. સપાટ અને આડી વેલ્ડ માટે વેલ્ડ બીડની પહોળાઈ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોડના કોર વાયરના વ્યાસ કરતાં અઢી ગણી અને ઊભી-ઉપરની વેલ્ડ માટે કોર વ્યાસ કરતાં અઢી થી ત્રણ ગણી હોવી જોઈએ.

E7018 સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદક પાસેથી હર્મેટિકલી સીલબંધ પેકેજમાં મોકલવામાં આવે છે જેથી તેમને ભેજના નુકસાન અને ઉપાડથી બચાવી શકાય. ઉત્પાદનો ઉપયોગ માટે તૈયાર ન થાય ત્યાં સુધી તે પેકેજને અકબંધ રાખવું અને સ્વચ્છ, સૂકા વિસ્તારમાં સંગ્રહિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. એકવાર ખોલ્યા પછી, ગંદકી અને કાટમાળ કોટિંગ પર ચોંટી ન જાય અને ભેજ ઉપાડવાની તક દૂર થાય તે માટે સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડને સ્વચ્છ, સૂકા મોજાથી હેન્ડલ કરવા જોઈએ. ઇલેક્ટ્રોડ ખોલ્યા પછી ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ તાપમાને ઓવનમાં પણ રાખવા જોઈએ.

કેટલાક કોડ્સ સૂચવે છે કે સ્ટીક ઇલેક્ટ્રોડ્સ સીલબંધ પેકેજિંગ અથવા સ્ટોરેજ ઓવનની બહાર કેટલા સમય સુધી રહી શકે છે અને ફિલર મેટલને કાઢી નાખવામાં આવે તે પહેલાં તેને કેટલી વાર ફરીથી ગોઠવી શકાય છે (એટલે ​​કે શોષિત ભેજ દૂર કરવા માટે ખાસ બેકિંગ દ્વારા). દરેક કાર્યની જરૂરિયાતો માટે હંમેશા લાગુ પડતા સ્પષ્ટીકરણો અને કોડ્સનો સંપર્ક કરો.