સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW) શું છે?

ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW), નામ સૂચવે છે તેમ, રક્ષણાત્મક સ્તર અથવા પ્રવાહના ધાબળાની નીચે હાથ ધરવામાં આવે છે.ચાપ હંમેશા ફ્લક્સની જાડાઈથી ઢંકાયેલી હોવાથી, તે ખુલ્લી કમાનોમાંથી કોઈપણ કિરણોત્સર્ગને નાબૂદ કરે છે અને વેલ્ડિંગ સ્ક્રીનની આવશ્યકતા પણ દૂર કરે છે.પ્રક્રિયાના બે પ્રકારો સાથે, સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત, પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં વપરાતી વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાંની એક છે.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., ચીનમાં પ્રસિદ્ધ ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગ વાયર સપ્લાયર્સ પૈકીનું એક, સબ-આર્ક વેલ્ડીંગના સિદ્ધાંત અને ઉપયોગોને સમજાવે છે.ચાલો જોઈએ કે તેઓ શું છે:

પ્રક્રિયા:

MIG વેલ્ડીંગની જેમ, SAW પણ વેલ્ડ સંયુક્ત અને સતત ખુલ્લા ઇલેક્ટ્રોડ વાયર વચ્ચે ચાપ બનાવવાની તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે.ફ્લક્સ અને સ્લેગના પાતળા સ્તરનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક ગેસ મિશ્રણ બનાવવા અને વેલ્ડ પૂલમાં જરૂરી એલોય ઉમેરવા માટે થાય છે.જેમ જેમ વેલ્ડ આગળ વધે છે તેમ, ઇલેક્ટ્રોડ વાયર વપરાશના સમાન દરે છોડવામાં આવે છે અને રિસાયક્લિંગ માટે વેક્યૂમ સિસ્ટમ દ્વારા વધારાનો પ્રવાહ બહાર કાઢવામાં આવે છે.કિરણોત્સર્ગને રક્ષણ આપવા ઉપરાંત, ફ્લક્સ સ્તરો પણ ગરમીના નુકસાનને ટાળવા માટે ખૂબ ફાયદાકારક છે.આ પ્રક્રિયાની ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ કાર્યક્ષમતા, લગભગ 60%, આ પ્રવાહ સ્તરોને આભારી છે.તેમજ SAW પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્પેટરિંગથી મુક્ત છે અને તેને કોઈપણ ફ્યુમ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાની જરૂર નથી.

ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયા:

અન્ય કોઈપણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની જેમ જ, જમા કરાયેલ વેલ્ડ મેટલની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ, આકાર અને રાસાયણિક રચના સંબંધિત વેલ્ડ સાંધાઓની ગુણવત્તા સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ પરિમાણો જેમ કે વર્તમાન, આર્ક વોલ્ટેજ, વેલ્ડ વાયર ફીડ રેટ અને વેલ્ડ ટ્રાવેલ સ્પીડ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.એક ખામી (અલબત્ત તેનો સામનો કરવા માટે પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે) એ છે કે વેલ્ડર વેલ્ડ પૂલ પર નજર રાખી શકતો નથી અને તેથી કૂવાની ગુણવત્તા સંપૂર્ણપણે ઓપરેટિંગ પરિમાણો પર આધારિત છે.

પ્રક્રિયા પરિમાણો:

અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, તે ફક્ત પ્રક્રિયાના પરિમાણો સાથે છે, અને વેલ્ડર વેલ્ડ સંયુક્તને પૂર્ણ કરે છે.દાખલા તરીકે, સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયામાં, વાયરનું કદ અને પ્રવાહ કે જે સામાન્ય પ્રકાર, સામગ્રીની જાડાઈ અને જોબના કદ માટે યોગ્ય હોય છે તે ડિપોઝિશન રેટ અને મણકાના આકાર નક્કી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

વાયર:

ડિપોઝિશન રેટ અને મુસાફરીની ઝડપની જરૂરિયાતને આધારે નીચેના વાયર પસંદ કરી શકાય છે

· ટ્વીન-વાયર

· બહુવિધ વાયર

· ટ્યુબ્યુલર વાયર

મેટલ પાવડર ઉમેરો

ગરમ ઉમેરા સાથે સિંગલ વાયર

ઠંડા ઉમેરા સાથે સિંગલ વાયર

પ્રવાહ:

મેંગેનીઝ, ટાઇટેનિયમ, કેલ્શિયમ, મેગ્નેશિયમ, સિલિકોન, એલ્યુમિનિયમ અને કેલ્શિયમ ફલોરાઇડ જેવા અનેક તત્વોના ઓક્સાઇડનું દાણાદાર મિશ્રણ SAW માં ફ્લક્સ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.સામાન્ય રીતે, મિશ્રણને એવી રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે કે જ્યારે તે વેલ્ડીંગ વાયર સાથે જોડાય ત્યારે તે ઇચ્છિત યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.તે પણ નોંધવું જોઈએ કે આ પ્રવાહોની રચના ઓપરેટિંગ આર્ક વોલ્ટેજ અને વર્તમાન પરિમાણોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાના આધારે, પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે બે પ્રકારના પ્રવાહ, બોન્ડેડ અને ફ્યુઝ્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ઉપયોગો:

દરેક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિમાં તેના પોતાના કાર્યક્રમોનો સમૂહ હોય છે, જે સામાન્ય રીતે અર્થતંત્રના સ્કેલ અને ગુણવત્તાની જરૂરિયાતને કારણે ઓવરલેપ થાય છે.

જો કે SAW બંને બટ સાંધા (રેખાંશ અને પરિઘ) અને ફીલેટ સાંધા માટે ખૂબ જ સારી રીતે કાર્યરત થઈ શકે છે, તેમાં થોડા નાના પ્રતિબંધો છે.વેલ્ડ પૂલની પ્રવાહીતાને કારણે, પીગળેલા અવસ્થામાં સ્લેગ અને પ્રવાહના છૂટક સ્તરને કારણે, બટ સાંધા હંમેશા સપાટ સ્થિતિમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, અને બીજી તરફ, ફીલેટ સાંધા બધી સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે - સપાટ, આડી, અને ઊભી.

એ નોંધવું જોઈએ કે જ્યાં સુધી સંયુક્ત તૈયારીઓ માટે યોગ્ય પ્રક્રિયાઓ અને પરિમાણોની પસંદગી હાથ ધરવામાં આવે ત્યાં સુધી, કોઈપણ જાડાઈની સામગ્રી માટે SAW સફળતાપૂર્વક હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

તે કાર્બન સ્ટીલ્સ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને લો એલોય સ્ટીલ્સ અને થોડા બિન-ફેરસ એલોય અને સામગ્રી માટે ખૂબ જ સારી રીતે જમાવી શકાય છે, જો કે ASME કોડ સૂચવેલ વાયર અને ફ્લક્સના સંયોજનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે.

SAW ને ભારે મશીન ઉદ્યોગો અને શિપબિલ્ડીંગ ઉદ્યોગોમાં નોંધપાત્ર વેલ્ડીંગ વિભાગો, મોટા વ્યાસના પાઈપો અને પ્રક્રિયા જહાજો માટે કાયમી સ્થાન મળે છે.

ઇલેક્ટ્રોડ વાયરના ખૂબ ઊંચા ઉપયોગ અને સુલભ ઓટોમેશનની શક્યતાઓ સાથે, SAW હંમેશા ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની સૌથી વધુ માંગમાંની એક છે.